Firma Jiajie została założona w październiku 2003 roku, z siedzibą w mieście Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny, o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych i założyła oddział w Phnom Penh w Kambodży. Firma zajmuje się głównie projektowaniem i produkcją form z tworzyw sztucznych oraz produkcją wtryskową. Lata doświadczenia w zakresie zwykłych tworzyw sztucznych, specjalnych form konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych i formowania wtryskowego, takich jak PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA i inne produkty z tworzyw konstrukcyjnych, w przypadku produktów wtryskowych na dużą skalę, dajemy pierwszeństwo formom gorącym kanałom, co nie tylko zapewnia jakość produktu i zmniejsza koszty produkcji. Produkty firmy są stosowane głównie w samochodach, oprzyrządowaniu, słuchawkach, maszynach budowlanych, inteligentnych terminalach itp.
Firma zatrudnia ponad 20 pracowników technicznych różnego typu, w tym 5 starszych inżynierów. Posiada ponad 30 zestawów różnych urządzeń do przetwarzania i testowania form, takich jak centra obróbcze CNC, maszyny do iskry lustrzanej, maszyny do powolnego chodzenia po drutach, trójwymiarowe narzędzia pomiarowe itp., A także wykorzystuje PRO-E, UG, CAD, CAE i inne oprogramowanie do projektowania i rozwoju. Dział produkcji posiada dwa Ponad dziesięć wtryskarek o różnych tonażach dedykowanych do produkcji masowej i wyposażonych w kompletny zestaw systemów pomocniczych do produkcji wtryskowej, takich jak małe roboty, manipulatory, nadzór wideo, automatyczne systemy podawania itp., Aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną produkcję.
Konstrukcja formy gorącokanałowej to proces stosowany w formowaniu wtryskowym, w którym podgrzewany kolektor i system dysz są używane do dostarczania stopionego tworzywa sztucznego do wnęki formy. Proces ten pomaga zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność procesu formowania wtryskowego.
System gorących kanałów zazwyczaj składa się z kolektora, dysz i jednostki grzewczej. Kolektor jest blokiem, który rozprowadza stopiony plastik do poszczególnych dysz. Dysze są odpowiedzialne za wstrzykiwanie tworzywa sztucznego do wnęki formy. Urządzenie grzewcze jest odpowiedzialne za utrzymanie tworzywa sztucznego w pożądanej temperaturze.
Konstrukcja formy gorącego kanału oferuje kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi systemami zimnokanałowymi, w tym krótsze czasy cyklu, mniejsze straty materiału, lepszą jakość części i zwiększoną elastyczność w procesie projektowania. Jednak proces projektowania wymaga uwzględnienia kilku czynników, w tym rodzaju używanego materiału, geometrii produkowanej części, wymagań dotyczących czasu cyklu i całkowitego kosztu systemu.
Właściwa konstrukcja i dobór elementów gorących kanałów, takich jak końcówka dyszy i typ bramy, może mieć znaczący wpływ na jakość i wydajność części. Konstrukcja formy gorącokanałowej jest powszechnie stosowana w produkcji różnych produktów z tworzyw sztucznych, w tym części samochodowych, komponentów elektronicznych i urządzeń medycznych.
Konstrukcja formy gorącokanałowej jest rodzajem formowania wtryskowego, które wykorzystuje system podgrzewanych komponentów, aby utrzymać materiał z tworzywa sztucznego we wnęce formy w stałej temperaturze. System gorących kanałów składa się z kolektora, dysz i jednostki grzewczej, które współpracują ze sobą, aby utrzymać materiał w stanie stopionym i zmniejszyć ilość odpadów.
Zastosowanie konstrukcji formy gorącokanałowej może mieć kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi systemami zimnokanałowymi. Obejmują one krótsze czasy cyklu, mniejsze straty materiału, lepszą jakość części i zwiększoną elastyczność w procesie projektowania.
Główne elementy konstrukcji formy gorącokanałowej obejmują kolektor, który rozprowadza stopione tworzywo sztuczne do poszczególnych dysz; dysze, które wstrzykują plastik do wnęki formy; i urządzenie grzewcze, które utrzymuje plastik w pożądanej temperaturze.
Podczas projektowania formy gorącokanałowej należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym rodzaj używanego materiału, geometrię wytwarzanej części, wymagania dotyczące czasu cyklu i całkowity koszt systemu. Właściwa konstrukcja i dobór elementów gorących kanałów, takich jak końcówka dyszy i typ bramy, może również mieć znaczący wpływ na jakość i wydajność części.
Sklasyfikowane według formowania (1) Formowanie wtryskowe polega na dodaniu tworzywa sztucznego do bębna grzewczego wtryskarki. Plastik jest podgrzewany i topiony. Pod naciskiem wtryskarki lub tłoka dysza i system odlewania formy wchodzą do wnęki formy z powodu efektów fizycznych i chemicznych. Utwardzanie jest kształtowane w produkt formowany wtryskowo.
Jesteśmy producentem specjalnych inżynieryjnych form z tworzyw sztucznych. Jeśli masz jakieś potrzeby dotyczące form z tworzyw sztucznych, zapraszamy do konsultacji z nami!
Kształt formy decyduje o wyglądzie tych produktów, a jakość przetwarzania i precyzja formy również określają jakość tych produktów.