Firma Jiajie została założona w październiku 2003 roku, z siedzibą w mieście Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny, o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych i założyła oddział w Phnom Penh w Kambodży. Firma zajmuje się głównie projektowaniem i produkcją form z tworzyw sztucznych oraz produkcją wtryskową. Lata doświadczenia w zakresie zwykłych tworzyw sztucznych, specjalnych form konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych i formowania wtryskowego, takich jak PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA i inne produkty z tworzyw konstrukcyjnych, w przypadku produktów wtryskowych na dużą skalę, dajemy pierwszeństwo formom gorącym kanałom, co nie tylko zapewnia jakość produktu i zmniejsza koszty produkcji. Produkty firmy są stosowane głównie w samochodach, oprzyrządowaniu, słuchawkach, maszynach budowlanych, inteligentnych terminalach itp.
Firma zatrudnia ponad 20 pracowników technicznych różnego typu, w tym 5 starszych inżynierów. Posiada ponad 30 zestawów różnych urządzeń do przetwarzania i testowania form, takich jak centra obróbcze CNC, maszyny do iskry lustrzanej, maszyny do powolnego chodzenia po drutach, trójwymiarowe narzędzia pomiarowe itp., A także wykorzystuje PRO-E, UG, CAD, CAE i inne oprogramowanie do projektowania i rozwoju. Dział produkcji posiada dwa Ponad dziesięć wtryskarek o różnych tonażach dedykowanych do produkcji masowej i wyposażonych w kompletny zestaw systemów pomocniczych do produkcji wtryskowej, takich jak małe roboty, manipulatory, nadzór wideo, automatyczne systemy podawania itp., Aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną produkcję.
Formy z tworzyw sztucznych LCP (Liquid Crystal Polymer) są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na ich odporność na wysoką temperaturę, stabilność wymiarową i odporność na korozję chemiczną. Niektóre specyficzne zastosowania motoryzacyjne wykorzystujące formy z tworzyw sztucznych LCP obejmują:
Czujniki: Czujniki do zastosowań motoryzacyjnych, w tym czujniki temperatury, czujniki ciśnienia i czujniki poziomu płynu. Czujniki te wymagają wysokiej dokładności i niezawodności, aby zapewnić dokładne odczyty i prawidłowe funkcjonowanie pojazdu.
Siłowniki: Siłowniki do zastosowań, w tym układów sterowania silnikiem, układów przeniesienia napędu i układów zawieszenia. Siłowniki te wymagają wysokiej precyzji i trwałości, aby wytrzymać trudne warunki pracy i zapewnić prawidłowe osiągi pojazdu.
Złącza: Złącza do zastosowań, w tym układów sterowania silnikiem, systemów oświetlenia i systemów audio. Złącza te muszą być odporne na wysokie temperatury i chemikalia, aby zapewnić niezawodne i długotrwałe połączenie.
Części układu paliwowego:Formy plastikowe LCPsą wykorzystywane do produkcji części układu paliwowego, takich jak części pompy paliwowej i części wtryskiwaczy paliwa. Elementy te wymagają wysokiej odporności chemicznej, aby wytrzymać trudne warunki środowiskowe układu paliwowego i zapewnić odpowiednią wydajność silnika.
Formy z tworzyw sztucznych LCP odgrywają istotną rolę w produkcji wysokiej jakości komponentów samochodowych, które wymagają wysokiej odporności na temperaturę, stabilności wymiarowej i odporności chemicznej. Stosując formy z tworzyw sztucznych LCP, producenci samochodów mogą zapewnić, że ich produkty są niezawodne, trwałe i spełniają najwyższe standardy jakości.
Tworzywo sztuczne LCP jest zazwyczaj formowane za pomocą wtryskarek. Materiał jest najpierw topiony, a następnie wstrzykiwany do wnęki formy. Forma jest następnie chłodzona, a część jest wyrzucana z formy po zestaleniu.
LCP (Liquid Crystal Polymer) to wysokowydajny materiał termoplastyczny, który jest stosowany w formowaniu wtryskowym do różnych zastosowań, w tym komponentów elektronicznych i samochodowych.
Formy z tworzyw sztucznych LCP mają kilka zalet, w tym wysoką wytrzymałość, doskonałą stabilność wymiarową, odporność na ciepło i chemikalia oraz zdolność do wytwarzania skomplikowanych projektów.
Podczas projektowania form z tworzyw sztucznych LCP ważne jest, aby wziąć pod uwagę potencjał odkształceń ze względu na wysoki współczynnik skurczu materiału. Kontrola temperatury formy i konstrukcja bramy mają również kluczowe znaczenie dla osiągnięcia dobrych wyników.
Sklasyfikowane według formowania (1) Formowanie wtryskowe polega na dodaniu tworzywa sztucznego do bębna grzewczego wtryskarki. Plastik jest podgrzewany i topiony. Pod naciskiem wtryskarki lub tłoka dysza i system odlewania formy wchodzą do wnęki formy z powodu efektów fizycznych i chemicznych. Utwardzanie jest kształtowane w produkt formowany wtryskowo.
Jesteśmy producentem specjalnych inżynieryjnych form z tworzyw sztucznych. Jeśli masz jakieś potrzeby dotyczące form z tworzyw sztucznych, zapraszamy do konsultacji z nami!
Kształt formy decyduje o wyglądzie tych produktów, a jakość przetwarzania i precyzja formy również określają jakość tych produktów.